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軟瓶封口機的一些常見故障如何解析?

  • 發布日期:2022-04-26      瀏覽次數:229
    •    軟瓶封口機為自動上升平烙式封口機,主要用于制藥行業的軟瓶封口,也可用于其它行業的軟瓶封口,與真空液灌箱配套使用。本機結構主要有電熱烙封板,托盤傳動機構,電器控制系統。上升機構將軟瓶送至電熱烙封板封口,經一定時間后自動返回。
        軟瓶封口機的一些常見故障解析如下:
        1.熱封溫度不夠
        通常情況下總厚度為80-90μm時,熱封溫度要達到170-180℃;以PE為里料的總厚度為85-100μm時,溫度宜控制在180-200℃。只要總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
        2.熱封速度過快
        封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
        3.冷壓膠輪壓力不合適
        冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
        4.熱封薄膜質量有問題
        封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
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